IHF氟塑料合金化工泵產品概述：    
IHF氟塑料合金化工離心泵是按設計并結合非金屬泵的加工工藝設計而成。泵體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯（F46），泵蓋、葉輪均采用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制成型，具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉平穩、結構合理、密封性能嚴格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優點。廣泛適用于化工、制藥、石油、冶金、冶煉、電力、電鍍、染料、農藥、造紙、食品、紡織等行業，在-85℃～200℃溫度條件下輸送任意濃度的、鹽酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑、還原劑等強腐蝕性介質，是目前世界是zui耐腐蝕設備之一
IHF氟塑料合金化工泵產品特點：    
IHF氟塑料合金化工離心泵是按照標準并結合非金屬泵的加工工藝設計生產。泵體采用金屬外殼內襯聚全氟乙丙烯（F46），泵蓋、葉輪和軸套均用金屬嵌件外包氟塑料整體燒結壓制成型，軸封采用四氟填充材料，進出口均采用鑄鋼體加固。    
     IHF氟塑料合金化工離心泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機械強度高、運轉平穩、結構合理、密封性能嚴格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優點    
IHF氟塑料合金化工泵型號說明：  
IHF 80-65-160　A    
IH - 化工離心泵    
F – 過流部件為氟塑料    
80 - 吸入口直徑（mm）    
65 - 排出口直徑（mm）    
160 - 葉輪名義直徑（mm）    
A - 葉輪外徑經*次切割  
IHF氟塑料合金化工泵性能參數:

五、IHF氟塑料合金化工泵結構圖：  
六、IHF氟塑料合金化工泵連接尺寸：

IHF氟塑料合金化工泵安裝注意事項：  
　⒈泵的安裝是否合理，對泵的正常運行與使用壽命有極其重要的影響，故安裝和校正必須仔細進行。
　2．對照安裝尺寸預埋好底腳螺栓，做好混凝土基礎工作。
　3．待基礎水泥凝固后，將泵安裝基礎上，應用水平儀檢查泵和電機軸的水平情況，如不水平，應用墊鐵調正直至水平，調妥后擰緊底腳螺母，
　4．檢查泵的轉動部件是否有卡住擦碰現象,應嚴格檢查泵軸與電機的同軸度,可用薄片調整使其同心,zui后用手轉動聯軸器,轉動輕松均勻無擦碰現象則為正常。
　5．泵的吸入和吐出管路應有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受，以免把泵壓壞，
　6．泵的安裝位置高于液面（在泵的吸程允許范圍內）時，應在吸入管路端部安裝上底閥，并在排出管路上設置灌液螺孔或閥門，供泵起動前灌液之用；泵的安裝位置低于液面時，應在吸入管路上按裝控制閥門和過濾裝置，以防止雜物吸入泵內，過濾面積應大于管路面積的3-4倍。
　7．揚程高的泵在出口流量控制閥門的外端管路上還應安裝逆止閥，以防止突然停機時的水錘破壞。
　8．必須保證泵的安裝高度符合泵的汽蝕余量，并考慮管路損失及介質溫度。
IHF氟塑料合金化工泵運行與保養：  
泵的起動、運轉與停止
　1． 泵起動前應將泵內灌滿加足輸送的液體，嚴禁無液起動。
　2． 關閉出口閥門，接通電源后馬上檢查泵的轉向必須按泵的轉向箭頭*，嚴禁逆向運轉，
　3． 泵起動后達到正常轉速時，再逐漸打開出口閥門，并調節到所需要的工況投入運行。在吐出管路上的閥門關閉情況下，泵連續工作的時間不能超過3分鐘。
　4． 停機時應先將出口的閥門關閉，然后再切斷電源。
維修與保養
　1． 定期檢查泵和電機，更換易損零件。
　2． 經常注意對軸承箱加注優質鈣基潤滑脂，以保下軸承良好的潤滑狀態。
　3． 停機不使用時，除將泵內腐蝕性液體放凈外，更應注意各部件及泵內流道的清洗干凈，并切斷電源。
　4． 泵嚴禁空載運轉。
　5． 介質中如含有固體顆粒時，應在泵入口處須加過濾器。 故障原因及解決方法
IHF氟塑料合金化工泵故障及排除：

十、化工泵分類:
依據化工泵材料的不同，對其應用領域做如下分類：
1）化工泵（不銹鋼材質）廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門用于輸送堿性腐蝕介質；
2）化工泵（氟塑料材質）用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質；
3）化工泵（鑄鐵材質）用于工業、城市給水、排水、亦可用于農田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學性質類似清水的其他液體。
二、依據化工泵用途不同，對其分類詳細介紹：
1）工藝流程泵：包括給料泵、回流泵、循環泵、沖洗泵、排污泵、補充泵、輸出泵等。
2）公用工程泵：包括鍋爐用泵、涼水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。
3）輔助用途泵：包括潤滑油泵、密封油泵、液壓傳動用泵等。
4）管路輸送泵：輸油管線用泵、裝卸車用泵等。
三、按照工作原理、結構分類：
1）葉片泵：通過泵軸旋轉時帶動各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力，輸送液體到管道或容器，如離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵。
2）容積式泵：利用泵缸體內容積的連續變化輸送液體的泵，如往復泵、活塞泵、齒輪泵、螺桿泵。
3）其他形式的泵：有利用電磁輸送液態電導體態的電磁泵；利用流體能量來輸送液體的泵，如噴射泵、空氣升液器等。
四、按輸送介質分類：
1）水泵：包括清水泵、鍋爐給水泵、凝水泵、熱水泵。
2）耐腐蝕泵：包括不銹鋼泵、高硅鑄鐵泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、襯硬膠泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、鈦泵等。
3）雜質泵：包括漿液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。
4）油泵：冷油泵、熱油泵、潛油泵、油漿泵、液態烴泵等。
五、按使用條件分類：
1）大流量及微流量泵：流量分別為300m3/min及0.O1L/min；
2）高溫泵及低溫泵：高溫達500℃，低溫至一Z53℃；
3）高壓泵及低壓泵：高壓達200MPa，真空度為2.66---10.66kPa （20—80mmHg）；
4）高速泵及低速泵：高速達24000r /min，低速5—10r/min；
5）精確的計量泵：流量的計量精度達±0. 3%；
6）高粘度泵：粘度達數千帕秒（Pa·s）

IHF氟塑料合金化工泵訂貨說明：    
1.氟塑料合金化工泵產品名稱及型號;
2.氟塑料合金化工泵規格口徑;
3.氟塑料合金化工泵產品流量;
4.氟塑料合金化工泵產品揚程;
5.氟塑料合金化工泵產品功率;
6.氟塑料合金化工泵使用介質;
7.氟塑料合金化工泵產品材料;
8.如有特殊要求時請在訂購產品時注明。
9.若已經由設計單位選定的型號，請按型號直接向我司銷售部訂購。
10.當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖,由我們的英科水泵專家為您審核把關。

化工泵的材質選型方法
一直以來，腐蝕就是化工設備較頭痛的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發災難。據有關統計

，化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區，認為

不銹鋼是“材料"，不論什么介質和環境條件都捧出不銹鋼泵，這是很危險的。下面針對一些常用化工介質談談化

工泵的選材的要點：
1、硫酸 作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，

對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥

的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采

用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵

（F46）是一種更為經濟的選擇。
2、鹽酸 決大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用于50℃、30%以下鹽酸。和

金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是

輸送鹽酸的選擇。
3、硝酸 一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應用廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的

耐蝕性，值得一提的是含鉬的不銹鋼（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優于普通不銹鋼（如304、321），有時甚

至不如。而對于高溫硝酸，通常采用鈦及鈦合金材料。
4、醋酸 它是有機酸中腐蝕性強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優良的耐醋

酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用于高溫和稀醋酸蒸汽。對于高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選

用高合金不銹鋼泵或氟塑料泵。
5、堿（氫氧化鈉） 鋼鐵廣泛應用于80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液，也有許多工廠在100℃、75%以下時仍采用

普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經濟性好。普通不銹鋼對堿液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，只要介質中容許少量鐵

份摻入不采用不銹鋼。對于高溫堿液多采用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。
6、氨（氫氧化氨） 大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。
7、鹽水（海水） 普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、咸水中腐蝕率不太高，一般須采用涂料保護；各類不銹鋼也有很低的

均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常采用316不銹鋼較好。
8、醇類、酮類、酯類、醚類 常見的醇類介質有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質有丙酮、丁酮等，酯類介質有

各種甲酯、乙酯等，醚類介質有甲醚、丁醚等，它們基本沒有腐蝕性，常用材料均可適用，具體選用時還應根據介質的

屬性和相關要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時避免出錯。
還有許多其它介質不能在此一一介紹，總之在選材時切不可隨意和盲目，應多查閱相關資料或借鑒成熟經驗。