65CQ-32F次氯酸鈉卸料泵

65CQ-32F次氯酸鈉卸料泵

同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優(yōu)點。

1．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，避免了介質(zhì)泄漏。

2．無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。

3．過載時，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。

同使用機械密封或填料密封的離心泵相比較，磁力泵具有以下優(yōu)點：

1．泵軸由動密封變成封閉式靜密封，避免了介質(zhì)泄漏。

2．無需獨立潤滑和冷卻水，降低了能耗。

3．由聯(lián)軸器傳動變成同步拖動，不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高，且具有阻尼減振作用，減少了電動機振動對泵的影響和泵發(fā)生氣蝕振動時對電動機的影響。

4．過載時，內(nèi)、外磁轉(zhuǎn)子相對滑脫，對電機、泵有保護作用。

當(dāng)磁力傳動器的從動部件在過載情況下運行或轉(zhuǎn)子卡死時，磁力傳動器的主、從動部件會自動滑脫，保護機泵。此時磁力傳動器上的永磁體在主動轉(zhuǎn)子交變磁場的作用下，將產(chǎn)生渦損、磁損，造成永磁體溫度升高，磁力傳動器滑脫失效。

注意事項：

1．防止顆粒進入

(1)不允許有鐵磁雜質(zhì)、顆粒進入磁力傳動器和軸承摩擦副。(2)輸送易結(jié)晶或沉淀的介質(zhì)后要及時沖洗(停泵后向泵腔內(nèi)灌注清水，運轉(zhuǎn)1min后排放干凈)，以保障滑動軸承的使用壽命。 (3)輸送含有固體顆粒的介質(zhì)時，應(yīng)在泵流管入口處過濾。

2．防止退磁

(1)磁力矩不可設(shè)計得過小。

3．防止干摩擦

(1)嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)。(2)嚴(yán)禁介質(zhì)抽空。(3)在出口閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不得超過2min，以防磁力傳動器過熱而失效。 3．不可用在有壓力的系統(tǒng)中

由于磁力泵泵腔中存在一定的間系及磁力泵內(nèi)使用的是“靜軸承"，由此該系列泵絕不可以使用在有壓力的系統(tǒng)中，正壓與負(fù)壓均不可行。

（一）因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以絕對禁止空運轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。

（二）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。

（三）泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機溫升不得超過75℃。

（四）被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度小于60℃，金屬泵的使用溫度小于100℃，輸送吸入壓力不大于0.2MPa，最大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。

（五）對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。

（六）磁力泵正常運行1000小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。