項目編號：YXZTBZC2014-043[公]
宜興水務集團有限公司就其水廠污泥脫水設備采購項目擬確定以下技術參數及推薦品牌，現公示如下：
一）、本次招標的水廠污泥脫水設備清單、技術參數及數量如下：
| 序號 | 名稱 | 流量 (m3/h) | 揚程 (m) | 轉速 (r/min) | 功率 (kw) | 數量 | 備注 |
| 1 | 離心脫水機 | 15 | 22+4 | 2 | 進泥濃度 2~3%，脫水后泥餅含固率≥25%，每天運行20~24h。附控制箱、進料裝置。雙變頻控制,系統PLC 實現對整個系統的控制 |
| 離心脫水機控制箱 | 2 | 詳見圖紙說明 |
| 2 | 螺旋輸送機 | 3 （ 25% ） | 1.5 | 1 | 含支架，滿足 2 臺離心機同時運行輸送污泥量，水平安裝 |
| 螺旋輸送機 | 3 （ 25% ） | 3 | 1 | 含支架，滿足 2 臺離心機同時運行輸送污泥量，傾斜安裝 |
| 輸送機控制柜 | 1 | 詳見圖紙說明 |
| 4 | 污泥切割機 | 0~20 | 318 | 2.2 | 2 | 變頻，附相應配件 |
| 切割機控制箱 | 2 | 詳見圖紙說明 |
| 5 | 進泥螺桿泵 | 5~20 | 30 | 251 | 4 | 2 | 變頻，附相應配件 |
| 螺桿泵控制箱 | 2 | 詳見圖紙說明 |
| 6 | PAM 調配系統 | 3Kg /h | 4 | 1 | 0.5% 制備濃度， 2套在線稀釋裝置（稀釋濃度0.1%~0.2% ）及其他附件 |
| PAM 投加泵（螺桿泵） | 0.4~1.5 | 40 | 291 | 0.75 | 2 | 附出口閥門等附屬設備 |
| PAM 調配系統控制柜 | 1 | 詳見圖紙說明 |
| 立式離心泵 | 2 | 20 | 0.75 | 2 | 1 用 1備，PAM 加注增壓水泵 |
| 7 | PLC 控制柜 | 1 | 控制所有脫水設備 |
（二）、技術參數
1、總述
本節規定了污泥脫水系統設備的設計、制造、工廠試驗的技術要求。
待處理的污泥由管道接入污泥進料系統輸入端，控制系統根據污泥濃度自動調整污泥進料泵的流量由污泥進料泵（單螺桿泵）進料，通過流量計計量后輸入污泥脫水主機進行脫水處理。
整套裝置的加藥、進料、污泥輸送及主機的運行狀況電氣控制箱檢測、控制，使該裝置成為全自動、智能型的成套操作單元。
1.1供貨范圍
總則：標準化的外觀、運行、維修、備品備件以及制造商服務，所提供的污泥脫水設備必須是離心機制造商的成套產品。
2套完整的污泥脫水系統，應成套地配備安全、有效及可靠運行所需的緊固件、備品備件。
1.2參考標準
投標人所提供的設備，其設計制造驗將符合以下標準之一，或不低于下列標準的其他國際標準：
GB中國國家標準
AGMA美國齒輪制造商協會
AISI美國鋼鐵學會
AS澳大利亞標準協會
ASTM美國測試與材料學會
IEC國際電工委員會
DIN德國工業標準
ISO國際標準化組織
1.3資料提交
投標人應提供污泥脫水離心機及成套設備的技術文件和圖紙資料，應提交下列資料，但不限于以下內容：
離心機及輔助設備外形尺寸圖。圖中需表明詳細的部件尺寸，以及安裝、維修、運行所需的空間要求；
污泥脫水機房平面布置圖
污泥處理系統工藝流程圖；
電機及電氣控制的圖紙資料；
自動化控制系統及原理圖；
遠程通訊連接及控制原理圖；
土建載荷；
設備制造質量保證書；
設備基礎圖，基礎要求和錨固螺栓位置；
設備電路圖；
設備的安裝、運行、維修手冊、備件手冊；
1.4服務
制造商及設備總承包商的技術代表到工作現場進行工作，安裝、檢查、并提交安裝完畢的證明。并進行調試運行，達到設計規定的要求，并進行啟動前的培訓和工作現場培訓。
2、污泥工藝參數
進料含固率：3%
單機處理污泥量：15-20m3/h
泥餅含固率：≥20%
絮凝劑耗量：3－5公斤/噸干泥
固體回收率：≥95%
3、離心脫水機的主要技術參數
轉鼓參數：直徑:≥420mm
長徑比:≥4.0
轉鼓轉速≥3000r/min；
分離因素≥2100G
轉鼓與螺旋差速：3~20r/min；
多級行星齒輪差速器的扭矩：≥2500NM；
4、設備性能和結構特點
4.1離心脫水機
（1）主機性能
1）主機應為逆流式臥式螺旋沉降離心機，設計壽命大于20年。
2）具有優良的密封性能，以確保污泥、水、臭味不會從機內溢走，而污染操作環境。
3）離心機其進料、分離、排出濾液和泥餅的工作過程是連續不間斷的，能每天24小時運行,大修周期不小于3年。
4）利用自動差速控制器，可調節離心機的脫水功能，以適應不同進泥特性，使脫水后污泥的含固率、固相回收率滿足設計要求。
5）離心機設計采用大長徑比和大錐角設計，以對低濃度污泥的濃縮脫水提供足夠的澄清分離空間，故離心機長徑比應≥4.0。
6）離心脫水機配有自動沖洗電磁閥和電動刀閘閥。電磁閥為常閉電磁閥，刀閘閥為常開刀閘閥。當離心機停機，轉速降到一定值時，由控制柜發出指令：電磁閥打開，刀閘閥關閉，沖洗水進入離心機進行沖洗。泥餅排出口安裝的電動刀閘閥，能有效防止離心機清洗時清洗液進入泥餅輸送系統。
（2）結構特點
1）離心機與污泥接觸的部件應耐磨、耐腐蝕，離心機與轉鼓相配的螺旋輸送器應采用不銹鋼制成。
2）為了檢修方便，采用不銹鋼機罩，機罩和機架之間采用鉸支連接，在檢查和維護時不需要將機罩拆卸下來，同時帶有開蓋保護裝置。離心式污泥脫水機的機架應采用碳鋼材料制造，，支柱下面設有減振墊。
3）離心機的轉鼓應采用雙相不銹鋼離心澆鑄后精加工而成，不低于AISI316。離心機出廠證明書應含離心澆鑄的證明書。
4）污泥進泥口和脫水后污泥排出口應配有可更換的耐磨襯套，以便排泥順暢，減少堵塞的可能，螺旋葉片刮泥部位應作碳化鎢噴涂處理，螺旋污泥進料排出口配置可更換碳化鎢耐磨襯套。
5）離心機的轉鼓內壁配有縱向不銹鋼條，防止固相粒子在轉鼓內壁滑動而引起轉鼓內壁磨損的措施。
6）離心機螺旋輸送機上應設有緩沖擋板，以此來分隔澄清干泥段，防止進料污泥對脫水后干泥的擾動，同時實現深的液位，以確保出液清澈。提高污泥干度和處理量，為了保證離心機的堵塞，螺旋采用變螺矩的結構。
7）進泥分配區均配有可更換的太極型碳化鎢耐磨襯套，有效防止污泥沖刷螺旋引起的磨損，有效延長轉子的使用壽命，并且可現場更換，只需拆卸幾個螺絲，無需復雜的拆裝，也無需單獨作動平衡，避免了因進料口磨損而更換整個螺旋的后顧之憂。污泥進泥口和脫水后污泥排出口應配用可更換的馬鞍型耐磨襯套，并應確保排泥暢通和方便更換。該設計可使上清液很容易地軸向直接流到臥式離心機地出液口，保證了較高的水通量，從而提高離心機的處理量和出液澄清度。
8）推料螺旋根部的窗口設計：螺旋推料器的螺旋片根部采用開天窗設計，360度間隔均勻地開有窗口。該設計可使上清液很容易地軸向直接流到臥式離心機地出液口，保證了較高的水通量，從而提高離心機的處理量和出液澄清度。
9）離心脫水機的轉鼓驅動系統由變頻器－主電機組成，啟動平穩，轉速變頻無級可調。螺旋驅動系統由變頻器和－多級行星齒輪差速器組成，差速器與電機采用直聯驅動，差速控制無級可調。驅動系統能承受所有工作扭矩以及啟動時產生的瞬間超載負荷，投標人必須在投標文件中提供投標設備配套行星齒輪差速器的結構圖。
10）轉鼓與螺旋輸送器之間的差速，能根據進料污泥濃度的變化及螺旋的扭矩自動差速調控，以保持出泥的恒干度，差速調節精度值>0.1轉/分。
11）離心機裝有超載報警、震動報警及相關的自動停車裝置。
12）離心機應有AISI316不銹鋼制造的污泥排出口和上清液排出口的法蘭連接裝置，能分別與污泥無軸輸送機和上清液排出管道接連。
13）脫水機有良好的減震措施，包括機座的避震裝置、進泥管、污泥排出口和上清液排出口的避震連接裝置。距脫水機1m處噪聲不得大于80dB(A)，振動不大于4.5mm/s。離心機必須兩側設有震動保護傳感器和軸承溫度傳感器，用以顯示震動和軸承溫度，從而保護機器的正常安全運行。
（3）材質
轉鼓：不低于AISI316不銹鋼離心澆鑄
螺旋輸送器：不低于AISI316不銹鋼，葉片推泥部位表面可更換的碳化鎢刀片
機架：碳鋼涂防腐底漆和面漆
機罩：不銹鋼
4.2污泥切割機
（1）污泥切割機性能
污泥切割機能將污泥中的纖維、塑料、橡膠、根莖等雜質粉碎,以保證離心機的正常順利運行。
處理量：Q=20m3/h
電機功率2.2KW
（2）結構特點：
污泥切割機為管道式切碎機，由殼體、轉子、電機、軸密封和分離器等構成。切割機底部的分離器，可將無法破碎的硬質顆粒排出，其處理能力應與脫水機配套。
（3）污泥切割機材質
機殼：灰鑄鐵
切割刀具：鎢鈷硬質合金
軸密封：機械密封
4.3污泥進料泵
（1）供貨范圍
投標人提供的污泥泵應為成套裝置，須提供污泥泵電機及干運行保護保護裝置。本套設備安全、有效及可靠運行所必需的附件、緊固件、進口出口法蘭及出口壓力開關等，出口管路上需配套電磁流量計。
（2）設計和現場條件
單臺設計流量：5～20m3/h/臺
壓力4bar
電機功率4KW
防護等級/絕緣等級IP55/F
污泥進料泵為容積式單螺桿泵，采用變頻器無級調速。
污泥進料泵帶有干運行保護器。
污泥進料泵與脫水機聯動，現場應設有手動控制開關。
該泵的驅動裝置應是一個平行軸的螺旋齒輪減速器，該減速器帶有底座固定式電機。減速機的服務因子應不低于1.5倍的電機的功率數。軸承額定壽命應為50000小時，齒輪單元的高定鈕矩應不小于2倍的驅動電機(轉速減小)停車時的扭矩。材料應力應不超過現場試驗值的3％。
（3）型式與性能
型式：采用偏心螺桿泵，直聯型，變頻調節
泵送液體：含固率約1-3％的污泥
頻率：50Hz
保護級別：IP54
保護：電機保護及防止干運行保護
（4）主要材料
殼體：鑄鐵
傳動軸和聯軸桿：不銹鋼
轉子：硬質合金鋼
定子：丁腈橡膠
軸密封：機械密封
接合：軸銷聯接萬向節。
抗旋轉裝置：提供抗旋轉裝置，以防轉子反方向旋轉。
軸承：外伸端，鋼球或滾柱止推軸承；內伸端，鋼球或滾柱徑向軸承。
軸承潤滑：油脂，帶裝卸配件。
變頻器調速裝置：帶有變頻器調速裝置，通過變頻器可調節流量。
底板：鑄鐵或成型鋼，水泵、電機、驅動裝置安裝于同一底扳上。
（5）防腐蝕
制造污泥泵的全部材料應適用于污水及氣體的腐蝕環境。
（6）檢驗
泵的試驗應以ISO2548為準
投標人提交泵特性的工廠試驗報告
泵的安裝及驗收符合GB50275標準
4.4PAM調配系統：
4.4.1絮凝劑制備和稀釋裝置
（1）絮凝劑制備和稀釋裝置應由干粉抽吸裝置、粉劑儲罐計量器、調配藥罐、攪拌器、靜態稀釋混合器、控制盤等組成，采用上下二箱式結構。
（2）按45分鐘的藥劑穩定時間算，此裝置液體輸出能力1500L/h，經攪拌及稀釋至約0.1%~0.15%濃度后，定量與污泥混合。
（3）絮凝劑制備和稀釋裝置應與離心機聯機控制，也能單獨控制。
（4）投標時應分別說明絮凝劑制備用水和絮凝劑稀釋用水所需的水質、水量、水壓要求。
（5）絮凝劑制備系統每臺干粉制備能力不小于7kg/h。
（6）絮凝劑制備系統為一個整體，包括系統內部連接件，投加能力應滿足2臺離心機的投加需求。
（7）絮凝劑制備系統應完全滿足污泥脫水工藝的要求。
（8）絮凝劑制備系統應由干粉抽儲存系統、螺旋推進加料器、藥液調配罐、葉片攪拌器、閥板、儲藥罐、開關、電磁閥、控制系統（包括控制觸摸屏）等組成。
（9）系統可實現手動控制，該裝置結構緊湊，自動運行，制備濃度范圍為0.5%。
（10）該裝置應可適用高分子絮凝劑粉劑或高濃度絮凝劑溶液的投加調配，經攪拌及稀釋后，定量與污泥混合。稀釋溶液濃度為0.1～0.2%。
（11）絮凝劑制備裝置應設專用按鈕箱，既可手動按鈕控制，也可以與污泥脫水機控制柜聯動控制。
（12）系統的儀器儀表應完善齊全，指示準確。管路線路整齊、正規、暢通、管路無滲漏。干料進料機的進料斗的容積應足夠大，減少干料投加次數，其材質為不銹鋼。
（13）絮凝劑制備系統應設有與脫水機一一對應的在線稀釋裝置，包括混合器、閥門、儀表、管路、管件等。
（14）絮凝劑制備系統的所有設備容器、閥門、儀表、管路、管件等的材質均應耐腐蝕。
(15)主要材料
槽體材質不銹鋼304
料倉和攪拌機軸不銹鋼304
葉輪不銹鋼304
4.4.2加藥泵
（1）供貨范圍
投標人提供的PAM螺桿泵應為成套裝置，須提供電機及干運行保護器和過載保護裝置。本套設備安全、有效及可靠運行所必需的附件。
（2）設計和現場條件
設計流量：0.5～1.5m3/h/臺
設計揚程：30m
電機功率：0.75KW
壓力4bar
電源380V/3ph/50Hz
防護等級/絕緣等級IP55/F
為容積式單螺桿泵，采用變頻器無級調速。
帶有干運行保護器。
與脫水機聯動，現場應設有手動控制開關。
該泵的驅動裝置應是一個平行軸的螺旋齒輪減速器，該減速器帶有底座固定式電機。減速機的服務因子應不低于1.5倍的電機銘牌的功率數。軸承額定壽命應為50000小時，齒輪單元的高定鈕矩應不小于2倍的驅動電機(轉速減小)停車時的扭矩。材料應力應不超過現場試驗值的3％。
（3）形式與性能
型式：采用偏心螺桿泵，直聯型，變頻調節
揚程：30m
電壓：380v
頻率：10～50Hz（變頻電機）
保護級別：IP55
（4）主要材料
殼體：鑄鐵
轉子：不銹鋼
傳動軸和連軸桿：不銹鋼
定子：丁腈橡膠
接合：軸銷聯接萬向節。
軸封：單端面機械密封
軸承：外伸端，鋼球或滾柱止推軸承；內伸端，鋼球或滾柱徑向軸承。
軸承潤滑：油脂，帶裝卸配件。
抗旋轉裝置：提供抗旋轉裝置，以防轉子反方向旋轉。
變頻器調速裝置：帶有變頻器調速裝置，通過變頻器可調節流量。
底板：鑄鐵或成型鋼，水泵、電機、驅動裝置安裝于同一底扳上。
（5）防腐蝕
制造泵的全部材料應適用于污水及氣體的腐蝕環境。
（6）檢驗
泵的試驗應以ISO2548為準
投標人提交泵特性的工廠試驗報告
泵的安裝及驗收符合GB50275標準
4.4.3自動清洗系統
離心脫水機應配有自動清洗系統，系統包括清洗泵、電磁閥及其控制系統，與脫水機配套，以滿足設備清洗需要。
（1）沖洗水泵
1）沖洗水泵使用介質為中水或氧化溝出水，PH值范圍為6～9，流量5-10m3/h，揚程為3bar。
2）沖洗水泵應是離心式。
3）沖洗水泵的葉輪應是單通道結構形式，在不需看護的情況下，無故障運行至少25000小時。
4）泵旋轉部件必須經過動平衡和靜平衡試驗，精度應至少達到ISO940G6.3級的要求。
5）泵應能連續工作，同時應能適應連續運行、間隙運行和長期停止狀態后恢復運行。
6）泵運轉噪音應低于80dB（A），無振動。
7）泵在需要水封的地方，須采用丁腈橡膠制的“O”型密封環。
8）泵葉輪應為不堵塞、單吸、全封閉形式，采用整體鑄造。
9）泵的內外側軸承（或上下端軸承）可用滾動軸承或可傾瓦式軸承。軸承的使用的壽命應不低于100000小時。
10）聯軸器的型式由承包人確定，但要求在聯接上有理想的彈性和剛性平衡。
11）泵應設置常用的壓蓋式填料函。填料應設置青銅水封環。應采用螺栓結合的剖分式青銅壓蓋。
4.4.4PAM投加系統流量計
流量計為電磁感應式，輸出信號為4~20MA，精度為：±0.5%，并有流量指示器顯示瞬時流量及累計總流量。
溫度范圍：0-50℃。
電源：220VAC，50Hz。
額定直徑：與管道配套
測量精度：±0.5％，0.3MPa
測量范圍：0～20m3/h
測量電極：316L，4電極
表面防護：泵和機座有底漆和面漆保護。
4.5污泥輸送系統
污泥輸送系統由一臺水平無軸螺旋輸送機及一臺傾斜無軸螺旋輸送機組成，傾斜無軸螺旋輸送機將泥送至容器罐。
無軸螺旋輸送機與脫水機聯動，現場均應設手動控制開關。
螺旋輸送機螺旋直徑：≥280mm，輸送能力：≥5.0m3/h，工作時間為：24h/d,螺旋葉片由特殊鋼拉制而成。葉片具有一定的強度和剛度，使其對脫水后含固率≥20%的干泥有足夠的推動力。
螺旋槽材料為不銹鋼，槽內應設有耐磨條，耐磨條應便于更換。
驅動裝置與螺旋采用直裝方式連接，具有超載保護功能，電機防護等級為IP54，絕緣等級為F級，驅動裝置設有防護罩，并滿足室外安裝的需要。
材質：
無軸螺旋體：不銹鋼或16Mn
U型外殼：AISI304不銹鋼。
U型外殼內襯：尼龍和相當材料
4.6泥口自動刀閘閥
與離心機配套，數量為2套
在清洗時或在剛進料時，為了防止污水流入螺旋輸送機，在離心機的出泥口底部設有閘閥，在離心機的出泥達到一定的干度后打開，保證渾濁的液體不會進入輸送機，影響周圍地面的工作環境。
閥為自動閥門，采用不銹鋼304材料制作。
閥門的驅動功率約為0.37kw。
4.7控制柜（箱）、PLC控制柜
4.7.1控制柜（箱）配有離心機主電機、差速電機變頻器、污泥泵變頻器、加藥泵變頻器。在現場控制狀態下，離心機主電機、差速電機、污泥泵、加藥泵的頻率（或轉速）通過電位器、變頻器調節控制上述電機的運行。
4.7.2由PLC可編程控制器進行控制，實現可根據污泥性質及處理要求對運行參數進行調整；可根據需要對轉鼓轉速和差速及進料流量和加藥量的調整，實現全自動的無人控制。另外可將必要的信號發送到中央控制室，可以遠程控制離心機的開停，并且顯示離心機工作狀態以及報警。
PLC控制柜應為污泥供料泵、流量計、絮凝劑制備、稀釋裝置、離心脫水機、污泥切割機、污泥無軸螺旋輸送機等設備提供電源、控制、顯示報警，以確保污泥脫水系統的安全運用。具體要求有（不限于以下內容）：
離心脫水機的啟動、停機及電機的過熱/過載保護。
污泥切割機的啟動、停機及電機的過熱/過載保護。
污泥供料泵的啟動、停機及電機的過熱/過載保護和定子斷料保護。
污泥無軸螺旋輸送機的啟動、停機及電機的過熱/過載保護。
離心脫水機、切割機、供料泵、螺旋輸送器、絮凝劑的制備稀釋系統等的連鎖聯動。
離心機主電機電流顯示。
離心機轉鼓轉速的顯示。
離心機轉鼓螺旋差速顯示。
離心機螺旋扭矩顯示。
離心機自動差速及扭矩控制系統的調控。
離心機運行時間記錄。
離心機螺旋扭矩過大及差速過低報警。
離心機振動保護。
離心機罩殼開啟的安全連鎖保護。
離心機緊急停機保護。
加藥系統：低藥劑量、斷水、水壓不足等報警。
加藥泵的運行、停止、故障信號。
4.7.3推薦品牌品牌及材質要求：
離心脫水機推薦品牌：阿法拉伐、巴工業、福樂偉、安德里茨。
變頻器選用功率略大于電機功率，要求采用國際品牌產品，推薦品牌：施耐德、ROCKWELL、ABB。
其余電氣元件包括斷路器、接觸器、熱繼電器、中間繼電器、轉換開關、按鈕、指示燈等均需采用廠商品牌產品，推薦品牌：施耐德、ABB、西門子、梅蘭日蘭。
現場控制箱體為不銹鋼304材質，含安裝支架。做法詳見設計圖紙。
PLC系統要求完全機架式設計，保證良好的機械物理性能，I/O模塊、通訊模塊、特殊模塊等均應與CPU模塊嚴格保持同等的規格等級尺寸。PLC機架應為金屬式框架，外部涂敷設計保證良好的機械和防腐性能，機架應為滑軌式設計，并具備模塊機械鎖定裝置，模塊的安裝、拆卸無需特殊工具，PLC系統，包括機架，各種插槽式模塊都應符合完全的無風扇設計要求。
在背板電源和用戶端電源不斷開的情況下，CPU、I/O模塊、通訊模塊及可拆卸端子排等必須能夠支持帶電插撥。
所有處理器模塊、通訊模塊、I/O模塊及端子均可以帶電插拔。
CPU模塊和I/O模塊必須是同一系列的模塊。推薦品牌：ABControlLogix5000系列、ABBHighLight系列、西門子S7-414H系列。
5、防腐保護
制造商應根據設備出廠要求，對暴露于空氣中的設備及備品備件中的金屬表面做防腐噴涂。
6、檢驗
6.1離心機性能測試
所有設備在出廠前需進行空載實驗，并提供制造廠檢驗合格證書。離心機制造廠需提供轉鼓的離心澆鑄證明，包括鑄件的物理特性和化學分析報告證書。
6.2進料污泥測定
由中標供應商負責對進料污泥進行取樣，以間隔一小時取樣一次，共三次。每次取樣以3個樣品為準，共計9個樣品，分別按標準方法進行進料污泥含固率和脫水污泥含水率的測定，并以污泥平均含固率及脫水污泥的平均含水率作為檢驗標準。
6.3分離液測定
對分離液，以上述同樣方法取樣，檢驗固相平均回收率。
7、包裝和運輸要求
為避免運輸中的機械損傷，所有設備和附件應用木箱和防震材料包裝。
8、備品備件及報價
提供設備隨機所需易損件的備品備件，清單如下，費用含在本次報價中。
螺旋中修包（含密封墊、密封圈、主軸承、螺旋軸承等）1套
轉鼓中修包（含密封墊、密封圈O形環主軸承）1套
9、專用工具
投標人應提供專用工具應包括但不限于以下內容：（費用含在本次報價中）。
轉鼓螺旋吊裝專用工具1套
差速器吊裝專用工具1套
軸承裝拆專用工具1套
皮帶輪裝拆專用工具1套
定位銷裝拆專用工具1套
皮帶輪張緊測定裝置1套
軸承注油脂專用工具1套
差速器注油專用工具1套
現就該采購項目的技術參數征求各潛在供應商的意見。各潛在供應商可就該采購項目的技術參數是否存在傾向性或排斥性條款闡述理由及修改建議，并以書面形式在公示期內送至宜興市招投標中心政府采購科。
同時，除以上明確的品牌外，歡迎其他能滿足本項目技術需求且性能與所明確品牌相當的產品參加。
如相關供應商認為在以上明確品牌之外的產品，能滿足本項目技術需求且性能與所明確品牌相當，也想參與本次投標的，請以書面形式于公示期內送至宜興市招投標中心政府采購科。
在該期限后提出的書面材料將不再受理。
公示期：2014年3月12日-18日
招投標中心聯系人：楊建剛
聯系電話：0510-87956057
宜興水務集團有限公司
2014年3月12日
