節能型微阻緩閉消聲止回閥
　　
　　HH44T/X/Z/H系列（1.01.62.54.0Mpa）
　　
　　◆用途與特點
　　
　　微阻緩閉止回閥安裝在管路中，用來防止介質倒流和消除破壞性水錘，并能有效地減少閥門關閉的水錘壓力，可保障管網安全運行。它具有閥瓣輕、開度大、節電*、流體阻力小、水錘消除機構設計新穎、密封性能穩定可靠、耐磨損、使用壽命長、運行平穩、無振動、無噪聲等特點。
　　
　　◆產品結構圖
　　
　　主要零件材料

零件名稱	材料
閥體	灰鑄鐵 球墨鑄鐵 碳鋼 不銹鋼 銅
閥桿	橡膠鋼板芯組合件 不銹鋼板 銅
緩閉系統	不銹鋼
	不銹鋼

　　
　　◆主要性能與參數
　　

公稱壓力	1.0Mpa	1.6Mpa	2.5Mpa	4.0Mpa
強度試驗壓力	1.5Mpa	2.4Mpa	3.75Mpa	6.0Mpa
密封試驗壓力	1.1Mpa	1.76Mpa	2.75Mpa	4.4Mpa
工作壓力	1.0Mpa	1.6Mpa	2.5Mpa	4.0Mpa

　　①水壓性能（水溫≤65℃）
　　
　　②緩閉減低水錘性能
　　
　　當介質倒流時，閥瓣先速閉后緩閉，緩閉時間可在0~60秒內任意調節。
　　
　　當管路中介質倒流時可調節到所產生的水錘峰值水大于工作壓力的1.5倍。
　　
　　介質倒流時，可調節到水泵倒轉速度不超過電機額定轉速的1.3倍。
　　
　　◆工作原理
　　
　　本止回閥主要由閥體、閥蓋、閥瓣組件、活塞組件、針型閥（微量調節閥）、重錘組成。靠進口介質的推力作用，將閥瓣自動推開，當閥瓣全開后，平衡錘倒向閥瓣的反面，起到了平衡部份閥瓣重量的目的，減少了因閥瓣重量對水流的壓力（阻力）。另外閥體內的壓力水通過針型閥流進活塞的后腔，將活塞全部推入。
　　
　　當水流突然停止時（電機斷電），由于閥瓣的部分自重和倒流水的推力作用，使閥瓣自動關閉，但是由于活塞桿處于頂端位置，使閃瓣不能全部關閉，還剩有20%（可調節）左右的面積使水流通過，減弱了水錘壓力。閥瓣的壓在活塞頂上，而活塞后腔的水阻礙活塞退回，亦即阻止閥瓣關閉，這股水只能通過針型閥緩緩流回閥體，使閥瓣緩緩關閉。閥瓣分成快速和緩慢兩步關閉，達到了既防電機逆轉又減弱水錘的作用。活塞桿伸出的長短決定了閥瓣緩閉的開度。越長則緩閉開度大，水錘小，但延長關閉時間，反之越短則緩閉開度小，會產生破壞性水錘。為此開度調節桿⑴應慎重調整。管路的長短決定水錘峰值的周值。為了適應各種系統的緩閉時間的要求，本閥側面安裝了一針型閥（微量調節閥）⑺，可根據水錘峰值到來的時間長短，產生水錘的大小和水泵倒轉速度等，準確的控制活塞后腔壓縮水的流量，也就是控制閥瓣緩閉時間，這個時間可以在0~60秒內任意調節。
　　
　　氣缸前腔設有一溝槽與閥門外界大氣相通，為了讓活塞桿向前伸時將活塞前腔的空氣排出閥體外不產生背壓。在緩閉進程中活塞后退時，有此槽迅速補充活塞前腔的空氣，不會形成真空而拉住活塞。
　　
　　KHH44X止回閥在體的zui下部加裝有一個旁通道球閥，其作用是定期放掉所沉淀在主閥內的泥漿。
　　
　　HH44Z止回閥在緩閉系統中加裝有一個油缸，其作用是借用管道壓力水的作用將油缸內的油推入緩沖氣缸內，使氣缸內的活塞伸出，從而實現緩閉，同時對氣缸進行潤滑。
　　
　　以上兩種止回閥其用途性能、技術參數、主要外型尺寸、技術性能、安裝調試同微阻緩閉消聲止回閥一樣。
　　
　　◆安裝
　　
　　本產品有不帶安裝座立式安裝和帶安裝座臥式安裝兩形式供用戶選用。
　　
　　安裝時注意箭頭所指方向與介質的流向一致。
　　
　　連接法蘭時，各緊固螺栓應對稱均勻擰緊。
　　
　　◆運行調整試驗
　　
　　初試調整
　　
　　針型閥調整：順時針擰緊針形閥桿，再反時針擰松針形閥桿3~5圈，這時針形閥桿處于中間位置。
　　
　　將開度調節桿⑴上的螺母旋入約10~20mm，然后用力拉出調節桿。
　　
　　運行調整
　　
　　開動水泵，產生一定水壓后閥瓣應迅速開大至全開位置，此時氣缸上的調節拉桿緩緩進入氣缸內，如果調節拉桿沒有進入，則說明針形閥開度太小或是管路堵死，應停泵檢查。
　　
　　停泵時，閥瓣如下降太快，可將平衡錘⑹移近些。
　　
　　突然停電的現象
　　
　　閥瓣迅速下降封住了80%回水斷面，截住大部分回流水，另外20%回流水還可以回流。
　　
　　閥瓣將活塞應全部推回來。這時，閥瓣與水口應全部封死，如封不死，則說明活塞伸入太長，應向后退出一些，調節方法是將開度調節拉桿后面螺母順時針擰轉幾圈。
　　
　　緩閉時間表的觀察分析：水錘波在管道中的傳遞速度1040米/秒（約每秒一公里），水波由起端到末端再由末端回來，是需要一定時間的，那么閥瓣緩閉的時間應該慢于水錘波的往返時間是合適的，這樣水錘峰值一定很大，超過管道的允許壓力就是破壞性水錘了，所以一定要在水錘波來之前，閥瓣不能全部關閉才是正確的。
　　
　　調整方法是：在停泵時，閥體及其后部如產生巨大的聲震動和噪聲時，說明閥瓣關得過快，這時應將針形開口處間隙調小（順時針轉動針形閥桿），同時將調節拉桿（1）的螺母后退幾圈（即逆時針轉動螺母）。
　　
　　◆故障分析
　　
　　○現象1：停泵后，密封關閉不死，電機長時間反轉
　　
　　針形閥管路系統堵塞，或針形閥開度太小，應清洗針形閥管路或調整針形閥
　　
　　活塞桿伸入太長，使閥瓣與閥座的開度過大，回流水直接流回水池不能在閥瓣背面形成較大的壓力使活塞回位，此時調整氣缸上的調節桿（1）將調節拉桿上的螺母順時針擰動幾圈即可。
　　
　　○現象2：產生較大的振動聲
　　
　　緩閉氣缸內的活塞在開泵工作中沒有伸入。原因A）活塞因為長時間沒有運行而死在氣缸內，要摘下氣缸組進行保養。原因B）針形閥管路被堵塞，壓力水不能進入活塞后腔使活塞推出，清洗針形管路即可。
　　
　　如果確認活塞桿伸入體內，而又在停泵后產生較大的振動聲。A）則是因為針形閥開度過大，使氣缸內活塞后腔的水很快排完，閥瓣快速關閉而產生水錘，此時將針形閥順時針關小組長1～2圈即可B）因為調節拉桿調出來太多，氣缸內的活塞伸入太短，使閥瓣與閥座開度太小，回流水在閥瓣背面集壓過大，而使閥瓣快速關閉產生水錘，此時將調節拉桿上的螺母逆時針轉動幾圈即可。
　　
　　◆維修保養
　　
　　閥門每運行半年或停用一個月以上再運行時，應全面檢查一次。對緩閉系統中的氣缸組要摘下來進行保養。主要是清除所沉淀在氣缸內的泥沙，并且對各O形圈和摩擦表面加注黃油。摘下氣缸時應注意：1）不能讓閥門的進出兩端有壓力水存在。2）先摘下調節閥與氣缸之間的連接管。3）摘下氣缸蓋上的螺絲，對氣缸進行保養，保養完之后，在裝入氣缸時，檢查氣缸底部的O形圈是否放好，檢查氣缸蓋下部的紙板墊是否放好，然后將氣缸裝入，在裝入氣缸時要注意平穩堅固氣缸蓋螺絲。堅固時要不時地推拉調節桿，不能有卡住現象。